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丝网印刷织物印花技术

编辑:温州微针印刷有限公司  时间:2013/02/23  字号:
摘要:丝网印刷织物印花技术

   丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷
  丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
  一、印花
  虽然印花产品均可作朦胧整理,但是要达到满意的朦胧感,采用拔染印花工艺为佳。因为该工艺既能解决平网直接印地色无法开档接版,又能解决直接印花中花叶,尤其是细茎不能与地色重叠的问题。而且还能印制极为精细的花纹和稀密均匀、深浅过渡自然柔和的花点。
  一、印花台面和印花设备的要求(最根本的基础)
  印花台版
  1、台面平整
  2、导轨要硬直,印裁片的尼龙马仔要厚实,固定螺栓的铁片要厚(这样可以保证因螺栓和导轨固定的很紧,而目前市面上的马仔铁片厚度只有2.5MM厚,扭不了几扣螺纹,拧重了很容易滑丝,有很多因为螺丝扭不紧而松动错版)
  3、涂布的台版胶应均匀,要勤清理平整,不得有高低不平(可以保证印花质量的深浅色差)
  二、印花网框的要求(制版工用)
  印花网框
  1、材料要厚,壁厚大约有1.2MM一1.4MM(可以保证因丝网的拉力变形而错版)
  2、焊接要平整
  3、每套所定的网框大小要一致(这样可以保证每个定位点的一致而错版)
  4、要保证堵头固定好(不要因堵头的松动而不知,造成错版,把手要用厚实的,走版才能轻松)
  三、选用印花丝网的要求,(不好的丝网在使用中会因丝网变松而造成错版,感光胶和丝网的附着牢度降低,在大货生产时,而丝网的成本才多少)
  1、有经验的制版技术工,会对丝网的选择有很高的要求,因为普通丝网没有脱脂,涂上感光胶后(在合理的曝光下,因丝网上面有油脂会使网版不耐用)
  2、普通的丝网会因没有高张低伸的品质而造成错版,低品位的丝网只有伸长而不够回缩。
  四、制版技术工必须的要求,(会影响到印花精度和产量)
  1、看到花型后,要根据不同印花的每度花形,合理的选用丝网目数和网框的大小,(网框根据花型为基准,从花的边缘起左右不得少于150MM,上下不得少于200MM,以保证丝网的张力)
  2、要根据不同印花的各度花形,合理选用绷网角度。(角度的选择会影响花型边缘的清晰度)
  3、要根据不同印花的每度花形,选用高含固量(它的驾桥性能好)和高分辨率的感光胶,合理涂布感光胶厚度,正常正面2遍,反面3遍(150MU一200MU,厚版也一样)因为涂布感光胶的厚度,会直接影响印花的速度,(大家想一想,版厚了,印花时下浆量就多。可以减少印花遍数,产量和速度也大了吧,而感光胶的消耗才多少,还有印花遍数少了,同样也减少了错版的风险的机会了嘛,那么花型自然也变得漂亮了)感光胶的厚度不同,其曝光的时间也要不同。
  五、调浆技术工必须控制的环节(印花的再核心的地方,他控制了印花的牢度,手感,色牢度,环保等一系列的命脉)
  1、一定要知道涂料印花是物理性的原理,也就是用粘合剂把颜色强制包裹在纺织品表面的纤维上,而产生五彩缤纷的花型,大家都知道颜色本身是没有一点牢度的,而是靠粘合剂的粘合达到牢度,而目前国内的粘合剂的固含量基本上再高45口,也就是说它的原理就像建筑上的水泥,而颜色就像是沙子,都需要一定合理的配伍才能达到它的最佳性能,也就是说合理的配伍是,粘合剂应给是颜色的3—4倍,通过添加固色剂和烘干处理后,它的性能是再好的,即有很好的手感和牢度,就是说颜色用的越少,粘合剂越多,它的牢度就越好,但是因为粘合剂是胶水,所以说粘合剂越多它的手感也越硬。
  2、在配浆尽可能要少用颜色,如果用单一色配色,会用很多颜色才能配出某些颜色时,请使用几个颜色的组成去配这颜色,就可以用很少的颜色而达到你要的结果,而颜色一旦使用超量的话,其对印花的各项指标会影响很大,比如掉色,各种牢度不好,断裂等等。
  3、如果调制胶浆配色时,要尽可能的少添加白胶浆,因为白胶浆里已有很多钛白粉在里面了,所以白胶浆其本身的弹性和牢度就不如透明浆,如果加了很大的白胶浆,其真正的目的是因为面料的颜色太深,为了(盖布底色)少印刷几遍,因为白胶浆多了可以把面料的颜色遮盖了,但是往往会忽略了白胶浆会吸色,也就是说加的白色越多,使用的颜色要越多,颜色用多了,(粘合剂和颜色比例就会失去了合理的配伍)大家想一想其结果会怎样,我的建议是,如果碰到深色面料时,多制一套打底的版(要求比上面的版要缩小一点)用白50透明50调好的浆料来打一遍底,上面用白30透明70再去调色后,印在上面,你们想一想,会是啥结果。金粉和银粉更要注意用量,常规是金粉25口银粉7口。
  4、调水浆时是否有哪一位朋友用过白色种,或添加过白胶浆5—7口,那位朋友告诉我,为什么要加它们,我们以前没有用过,不也干到现在,那么以后你们加上看一看有哈不同。
  5、我想各位可能经常碰到颜色烘干和压烫变色的问题呢,(比较典型是粉红色变黄)你们是怎么解决的,有没有换一下用耐高温的颜色呢,一旦用上你们就会发现有很多不同。
  六、刮刀的选择
  1、刮刀的熟练应用,是一个拿版工的基础
  2、你们知道印花再常用的刮刀有几种,它们分聚氨酯刮刀和橡胶刮刀,有尖刮,平刮,园刮,硬度分55/妄65度75度85度几种,大家知道刮刀为什么要分的那么细吗,平口刮刀是我们印胶浆经常用的刮的,而尖口因下浆量比较大而用在水浆印花,刮刀的度数越高就说明其越硬,在刀口磨的比较锋利时,硬度又高的刮刀,它刮印的优点是图案越清晰,它印刷时下浆量少,反之越软的刮刀,它刮印缺点容易图案不清,但下浆量大,同比的硬度尖刮比平刮下浆还能更多,园刮刀下浆再多,很少用,只有在特殊印花时采用。印花工人只要知道刮刀的性能后,能够根据不同的花型使用不同的刮刀,又能根据情况并及时的磨刀,那么他和她就能又快又好的生产出成品了。
  七、刮印的顺序和为什么要过隧道烘干
  1、通常的印花,刮刀总是至上向下刮印几刀,(不得来回刮印)压力要合适
  2、为什么要烘干,尽靠自然晾干是不可取的,有很多老板都知道,布料的本身都会回潮,它会根据每天的空气湿度不同,温度不同,各种布料的回潮率不同,大部份的印花浆是水性的,如果尽靠自然晾干的话,将无法能保证每次的印花结果都很好,(因为每天的温度,湿度都不一样)只有通过强制烘干来保证它的稳定性,有很多小的印花厂为了节约成本,所印的服装不烘干,出了很多问题,恰恰是没有烘干造成的。

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